الاحتياطات لتصنيع قطع البلاستيك

معالجة البلاستيك انكماش هي واحدة من المشاكل الأكثر شيوعا في تصنيع البلاستيك، وأنه هو مشكلة شائكة لتقليص المنتجات البلاستيكية مع جودة سطح عالية. لذلك، مع التحسين المستمر لتكنولوجيا معالجة البلاستيك للحد من انكماش معالجة البلاستيك، وتحسين جودة المنتج أمر حتمي تصنيع قطع البلاستيك

في الجزء الأآثر سمكا من الأجزاء البلاستيكية المعالجة البلاستيكية، مثل الأضلاع أو المطبات، يكون الانكماش أآثر حدة من المواقع المجاورة، لأن معدل التبريد في المنطقة الأكثر سمكا أبطأ بكثير من المنطقة المحيطة. سرعة التبريد مختلفة، الأمر الذي يؤدي إلى تشكيل الاكتئاب على سطح تقاطع، والذي يعرف باسم علامة الانكماش. هذا العيب يقيد بشدة تصميم وصب المنتجات البلاستيكية، وخاصة بالنسبة للمنتجات الكبيرة، سميكة الجدران مثل الهيكل شطبة وعرض العلب للتلفزيونات. في الواقع، للأجهزة المنزلية هذا النوع من المتطلبات الصارمة من المنتجات يجب القضاء على انكماش، ولعب الأطفال وغيرها من متطلبات الجودة السطحية ليست منتجات عالية تسمح معالجة البلاستيك يتقلص علامات موجودة.قطع غيار البلاستيك التصنيع

قد يكون هناك سبب واحد أو أكثر لتشكيل علامات الانكماش في معالجة البلاستيك، بما في ذلك أساليب التصنيع، الأشكال الهندسية للمكونات، واختيار المواد، وتصميم يموت. وعادة ما يتم تحديد الأشكال الهندسية وخيارات المواد من قبل مورد المواد الخام ولا تتغير بسهولة. ولكن هناك الكثير من العوامل تصميم العفن التي قد تؤثر على عقد معالجة البلاستيك. تصميم عداء التبريد، نوع البوابة وحجم البوابة قد تنتج العديد من الآثار. على سبيل المثال، بوابة صغيرة، مثل بوابة أنبوبي، يبرد أسرع بكثير من البوابة على شكل مخروط. التبريد المبكر على البوابة يقلل من وقت التعبئة في تجويف، وبالتالي زيادة احتمال علامات الانكماش. ل صب العمال، وضبط ظروف المعالجة هو وسيلة لحل مشكلة انكماش البلاستيك. ملء الضغط والوقت تؤثر بشكل كبير انكماش. بعد شغل أجزاء، لا تزال المواد الزائدة لملء في تجويف لتعويض المواد للانكماش. مرحلة ملء قصيرة جدا أن يسبب تقلص لزيادة، مما أدى إلى أكثر أو أكبر علامات الانكماش. هذا الحل إلى طريقة انكماش البلاستيك نفسها قد لا يقلل من انكماش إلى مستوى مرضية، ولكن يمكن للعمال صب ضبط ظروف التعبئة لتحسين علامات الانكماش.قطع غيار البلاستيك التصنيع