أجزاء حقن المعادن دقيقة MEM أجزاء

أجزاء حقن المعادن دقيقة MEM أجزاء
Chat Now
تفاصيل المنتج

صب حقن المعادن من أجل الدقة. يعتبر صب المعادن بالحقن (MIM) مثاليًا للإنتاج بكميات كبيرة من الأجزاء المعدنية ذات الأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الصارمة. تجمع MIM بين الفوائد المرتبطة عادة مع صب حقن البلاستيك بخصائص المعادن.

MIM هو اختصار من حقن صب المعادن. MIM هي طريقة تشكيل يتم فيها حقن خليط من مسحوق معدني وموثق في قالب. أولا ، مزج المسحوق المحدد مع الموثق ومن ثم بيليه بيليه للتشكيل بالحقن. وباعتبارها تقنية تشكيل شبه صلبة لتصنيع أجزاء دقيقة عالية الجودة ، فإن تكنولوجيا MIM تتمتع بميزات لا يمكن أن تتطابق معها تعدين المساحيق التقليدية ، والتشغيل الآلي ، وأساليب الصب الدقيقة. يمكن أن تنتج قطع معدنية صغيرة بأشكال معقدة (0.1-500 جم) مثل المنتجات البلاستيكية. هيكل موحد ، دقة عالية الأبعاد ، كثافة نسبية عالية (≥95٪) ؛ سطح جيد جودة المنتج مستقرة ، وارتفاع كفاءة الإنتاج ، وسهلة لتحقيق حجم كبير ، وعلى نطاق واسع الإنتاج.


يمكن تصنيع أجزاء MIM من مجموعة متنوعة من المعادن والسبائك لتوفير الخصائص الدقيقة المطلوبة للتطبيق الفردي. بديل قابل للتطبيق لعمليات التصنيع التقليدية ، يوفر Metal Injection Molding العديد من المزايا:

تكاليف إنتاج محسنة. MIM هو أكثر فعالية من حيث التكلفة من عمليات التصنيع الأخرى مثل الاستثمار الصب ، يموت الصب ، وتصنيع الآلات. عادة ما يكون حجم الإنتاج أعلى ، كلما زاد التوفير.

مزيد من حرية التصميم. صمم الجزء الخاص بك باعتباره معقدًا هندسيًا كما تريد. الميزات المعقدة بما في ذلك تتوافق ، فتحات ، نقص ، خيط ، ثقوب ، جيوب ، خطوط ، وأسطح منحنية قابلة للتحقيق مع MIM.

1. ما هي تقنية MIM؟

MIM (Metal Injection Molding) هي تقنية تصنيع تجمع بين الشكل

مما يجعل تعقيد صب حقن البلاستيك مع مرونة المواد من مسحوق

علم المعادن

2. هل ذاب المعدن أثناء عملية التشكيل؟

لا ، يتم ذوبان الأجزاء فقط مما يسمح بتدفق المساحيق كمادة بلاستيكية. بناء على

تبريد المواد الصلبة ترسيخ قوة الجزء للتعامل مع الجزء يجب أن يكون

متكلس في وقت لاحق لكثافة عالية لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة

3. كيف تختلف MIM عن عملية PM التقليدية؟

يستخدم جهاز PM التقليدي ضغطًا عاليًا ومطبقًا من جانب واحد لمساحيق المعادن الخشنة في مجموعة القوالب

لإنتاج مكونات معقدة باعتدال. عادة ، لا يتم الحصول على مزيد من التكثيف

خلال عملية التلبيد. الكثافات التي تحققها هذه الطريقة عادة ما تكون في نطاق

80-90 ٪ من النظرية التي تحد من الخصائص الفيزيائية التي يمكن تحقيقها لهذا المعطى

سبيكة. لا تقتصر منتجات MIM على تعقيد الشكل بسبب مرونة الحقن

عملية صب. مساحيق المعادن الدقيقة المستخدمة - تتحد مع درجة حرارة تلبد أعلى

للسماح لـ MIM بتحقيق قرب الكثافة الكاملة في المقالة النهائية. هذا يسمح لمنتجات MIm بالحصول عليها

خصائص مماثلة للمواد المطاوع.

4. هل يتقلص الجزء أثناء إزالة المجلدات؟

لا ، لن يغير الجزء الحجم في مرحلة التراجع عن العملية. لكن منذ

التكلس يحقق بالقرب من الكثافة الكاملة للمساحيق ، الجزء سيخضع لتغيير حجم أعلى

5. لماذا يجب علي استخدام MIM؟

IM تتفوق في إنتاج أجزاء صغيرة ، معقدة للغاية التي صعبة أو تكلفة باهظة ل

تنتج مع التقنيات التقليدية مثل الآلات أو الصب


التحقيق